Rozdzielacz w układzie gorącokanałowym rozdziela tworzywo płynące z ustnika wtryskarki na poszczególne dysze układu gorącokanałowego. Zapewnia zbalansowane rozprowadzenie tworzywa. Poniżej opisano budowę i typy rozdzielaczy.
Budowa rozdzielacza
1 – główny element rozdzielacza;
2 – termopara;
3 – tuleja wlewowa;
4 – złącze do układów sterowania;
5 – zatyczki założone po wierceniu otworów;
6 – pierścienie dystansowe;
7 – grzałki;
8 – kanał transportujący tworzywo.
Rozdzielacz to odpowiednio zaprojektowana płyta (1) ze specjalnej stali, z wydrążonymi kanałami do transportu tworzywa od gniazda wtryskarki do dysz (8). W innych wydrążonych kanałach rozdzielacza zamontowane są grzałki (7) służące do nagrzewania płyty rozdzielacza oraz termopara (2), której zadaniem jest informowanie o rzeczywistej wartości temperatury rozdzielacza. Informacja ta odbierana jest przez układ kontrolujący, który reguluje temperaturę grzałek. Zadaniem rozdzielacza jest utrzymywanie odpowiedniej temperatury tworzywa, przed oraz podczas wtrysku. Podczas wtrysku tworzywo w rozdzielaczu przesuwa się do dysz za pomocą kanałów pod wpływem ciśnienia.
Typy rozdzielaczy gorącokanałowych
W zależności od wielkości formowanego detalu, dobiera się ilość i wielkość dysz a co za tym idzie, wielkość rozdzielacza. Najczęściej spotykane typy rozdzielacza to:
